Смазка РУСМА-1

Артикул: 152 Категория:

Описание

ТУ 0254-001-46977243-2002

Смесь нефтяных масел и кремнийорганической жидкости, загущенная стеаратами лития и алюминия; содержит порошки свинца, цинка, меди и графит, а также присадки и добавки, улучшающие свойства смазки

Область применения

Смазка РУСМА-1 используется для герметизации и уплотнения закругленных и упорных резьб на соединениях обсадных, насосно-компрессорных, трубопроводных и бурильных труб любого диаметра, подвергаемых многократному свинчиванию при эксплуатации с давлением до 70 МПа.

Основные эксплуатационные характеристики

Водостойкая, токсичная. Содержащиеся в смазке добавки уменьшают трение при свинчивании труб: свинец – при малых нагрузках, цинк – при средних, медь – при высоких. РУСМА-1 имеет хорошую адгезию с поверхностью резьбы, возможность качественного (без наплывов, с достаточной степенью легкости) нанесения на резьбу при температурах до -50 °С; работоспособна при температуре от -50 до 200°С

Смазка РУСМА-1 полностью соответствует методике API 5А3 «Рекомендованная методика на смазку для резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных труб, труб трубопроводов и элементов бурильных колонн» и стандарту ISO 13678:2010 «Нефтяная и газовая промышленность. Оценка и испытания резьбовых смазок для соединений обсадных, насосно-компрессорных труб, труб для трубопроводов и элементов бурильных колонн».

Является эталонной резьбовой смазкой соответствующей указанным выше стандартам.

Физико-химические показатели

Наименование показателейНормаМетоды
испытаний
1. Внешний видОднородная масса черного цветаВизуально
2. Температура каплепадения, °С, не менее138ISO 2176
3. Массовая доля воды, %, не более0,1ГОСТ 2477
4. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более8ГОСТ 7142
5. Коррозионная активность:
– пластины из Ст 45
– пластины из М1
Выдерживает
1В или выше
ГОСТ 9.080
ASTM D 4048
6. Пенетрация при 25ºС с перемешиванием (60 перемещений), ×10-1мм
– при 25°С, в пределах
– при минус 7°С, в пределах
– при минус 20°С, не менее

320-350
250-280
200

ISO 2137
API 5А3 приложение С
API 5А3 порядок действий в прил. С

7. Испарение, % потери доли объема, 24 часа при 100°С, не более3,75API 5А3 приложение D
8. Нанесение и сцепление:
8.1. Холодное нанесение
– кистью при минус 7°С
– кистью при минус 20°С
– лопаткой при минус 40°С

8.2. Сцепление при 66°С,% потери массовой доли, не более

может наноситься
может наноситься
может наноситься

25

API 5А3 приложение F
API 5А3 порядок действий в прил.F
п. 4.5 ТУ 0254-001-46977243-2002

API 5А3 приложение F

9. Водное выщелачивание, % потери массовой доли, 2 часа при 66°С, не более5,0API 5А3 приложение Н
10. Выделение масла, % потери доли объема, 24 часа при 100°С (никелевая сетчатая воронка), не более10API 5А3 приложение Е
11. Выделение газа, см³, 120 час при 66°С, не более20API 5А3 приложение G
12. Стабильность смазки, % потери массовой доли, 24 часа при 138°С, не более25API 5А3 приложение M
13. Массовая плотность, % изменчивости от производственного среднего значения±5п. 4.4 ТУ 0254-001-46977243-2002
14. Стабильность смазки при хранении 12 месяцев
14.1. Изменение пенетрации, ×10-1мм
– при 25°С
– при минус 7°С
14.2. Выделение масла, % потери доли объема, не более

±30
±30
10

API 5А3 приложение С
API 5А3 приложение С
API 5А3 приложение Е