Листовые прокладочные материалы на основе терморасширенного графита (ТРГ)

Отображаются все 6 результатов

Терморасширенный графит (ТРГ) представляет собой модифицированный природный графит, очищенный от смол и неорганических наполнителей. Состоит из чистого углерода с незначительным содержанием примесей. Чем меньше примесей, тем выше качество ТРГ.

Производство ТРГ можно разделить на несколько этапов:

  • 1 этап: Исходный кристаллический графит окисляют путем введения серной или азотной кислоты в присутствии окислителя (перекись водорода, перманганат калия и др.) Окисленный графит отмывают и сушат.
  • 2 этап: Окисленный графит нагревают со скоростью 400-600 °С/с. Благодаря этому процессу из графита удаляется введенная на первом этапе кислота и достигается необходимая для дальнейшей обработки чешуйчатая структура вещества.
  • 3 этап: Полученный терморасширенный графит прокатывают, иногда армируют, добавляют присадки и прессуют для получения изделий.

Терморасширенный графит нашёл широкое применение в таких отраслях промышленности как нефтегазовая, химическая, в топливно-энергетическом комплексе, коммунальном хозяйстве, машиностроении и многих других областях. Этот факт обуславливается наличием у ТРГ уникальных эксплуатационных характеристик таких как: упругость, химическая инертность, высокая термостабильность, широкий диапазон рабочих температур, технологичность. Также терморасширенному графиту присущи уникальные антифрикционные и электротехнические свойства. Таким образом, ТРГ является на сегодняшний день уникальным материалом, что способствует устойчивому росту потребления уплотнений на его основе многими отраслями промышленности.

1) Основным первичным изделием из терморасширенного графита является фольга.

Фольга ТРГ изготавливается из терморасширенного графита с содержанием углерода не менее 98% без добавления связующих материалов методом прокатки (вальцовки) на специальном оборудовании. Химическая чистота графитовой фольги напрямую зависит от химсостава ТРГ.

В зависимости от назначения и требуемых свойств различают несколько видов фольги ТРГ:

  • по способу исполнения (простая, самоклеящаяся, гофрированная) и т д.
  • по степени чистоты (1, 2, 3, 4, 5).
  • по виду армирующего элемента (лавсановая или углеродная нить, стальная или латунная проволока, полимерная пленка) или без него.
  • по виду покрытия и добавок (никелевая, алюменевая, различные антиадгезионные покрытия и пр.).

Фольга ТРГ применяется в тепловой и ядерной энергетике, химической, авиационной, космической, автомобильной, нефтегазовой, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности. Выпускается в рулонах шириной от 400 до 1500 мм и толщиной от 0,1 до 2 мм.

Применяют фольгу ТРГ при изготовлении следующих типов продукции:

  • Кольца и прокладки;
  • Сальниковые набивки;
  • Графитовые листы;
  • Ленты ТРГ (гладкие, гофрированные, самоклеющиеся и др.);
  • Нагревательные элементы.

А также в качестве самостоятельного изделия:

  • Тепловые и электромагнитные экраны;
  • Химически и теплостойкие электропроводящие мембраны;
  • Химически стойкие футеровочные покрытия.

Основные физико-химические характеристики графитовой фольги.

Наименование характеристикиДиапазон значений

Плотность, г/см3

0,6–1,4

Толщина, мм

0,1–5,0

Прочность при растяжении, Мпа

при плотности, г/см3

0,8

1,0

1,2

1,4

≤3,5

≤4,5

≤5,5

≤7,0

Газопроницаемость по азоту, см3·см/см2·с·атм
(перпендикулярно поверхности прокатки)

≤ 1,8·10-6

Удельное электросопротивление (при 200C), Ом·мм2/м
Отностительно поверхности прокатки:
Параллельно
Перпендикулярно

при плотности, г/см3

0,8

1,0

1,2

12,2
570

9,5
630

7,4
690

Коэффициент теплопроводности λ (при 200C), Вт/(м·K)
Относительно поверхности прокатки:
паралельно
перпендикулярно

при плотности, г/см3
от 0,6 до 1,4

от 95 до 310
от 8,1 до 3,5

Рабочие давления, Мпа

до 40 Мпа

Упругая деформация, %

≤ 15

Сжимаемость, %

30-60%

Максимальные рабочие температуры, °С

В контакте с рабочей средой

воздух

пар

кислород

азот

500

650

350

2000

Рабочий интервал РН

0—14

Химическая стойкость: Не применяется на фторе, хлоре, броме, сильных кислотах, отбеливающих растворах, шламах и щелоках в варке целлюлозы, царской водке, хромовой кислоте, соединениях, содержащих ион хрома VI валентности, растворах щелочных, щелочноземельных материалов, жидком аммиаке, расплавах солей алюминия и некоторых других средах. В целом, очень химически стойкий материал.

Коррозионная активность: Разность потенциалов стали и графита определяет наличие коррозии. Устраняется использованием ингибиторов коррозии как в месте установки, так и в виде присадок при производстве ТРГ.

Пожароопасность: Негорюч, невзрывоопасен, не поддерживает горение.

Токсичность: Нетоксичен.

Основные достоинства применения фольги ТРГ для герметизации фланцев сложной конфигурации

  • простота изготовления прокладки, заключающаяся в наклеивании листа фольги, снабженного для этого адгезионным слоем, непосредственно на фланец, с последующим вырезанием прокладки по контуру фланца;
  • возможность восстановления поврежденной прокладки с помощью “заплатки” из фольги.