Из терморасширенного графита (ТРГ)

Отображение 1–8 из 11 результатов

Сальниковая набивка ТРГ ГРАФЛАН СН-ПЛ с покрытием из ПТФЭ
Подробнее
Сальниковая Набивка ТРГ, армированная металлической (инконелевой) проволокой
Подробнее
Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном
Подробнее
Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном, пропитанная фторопластовой суспензией
Подробнее
Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном, с угловой оплеткой из PTFE + возможна дополнительная пропитка силиконовой смазкой
Подробнее
Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном, с угловой оплеткой из арамидного волокна, пропитанная фторопластовой суспензией
Подробнее
Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном, с угловой оплеткой из углеродного волокна пропитанная фторопластовой суспензией
Подробнее
$Сальниковая Набивка ТРГ, армированная Х\Б нитью$
Сальниковая Набивка ТРГ, армированная Х\Б нитью
Подробнее

Для изготовления графитовых сальниковых набивок используется терморасширенный графит (ТРГ). Чем чище ТРГ, тем выше его эксплуатационные параметры. Его применение позволяет существенно повысить стойкость сальниковых уплотнений при высоких температурах и давлении. Это следствие уникальных свойств материала ─ высокой термостойкости, химической инертности, упругости и низкого коэффициента трения. Терморасширенный графит ─ экологически чистый материал, сохраняющий стабильность свойств на протяжении длительного времени эксплуатации.

Высший сорт		Первый сорт
Внешний вид поверхности пластин
Поверхность пластин должна быть:
белого цвета	от белого до серого цвета, допускается кремовый оттенок
без трещин и раковин
пусто		допускается разнотонность окраски
На поверхности пластин допускаются вмятины, царапины, сколы, следы от удаления облоя, не превышающие предельных отклонений от номинальных размеров; коробление пластин не более 1,5% от максимальной линейной длины. На поверхности пластин из фторопласта–4А допускается рисунок в виде следов спрессованных гранул.
Не допускаются отдельные включения темного цвета площадью более:
6 мм2		8 мм2
Включений площадью:
от 1 мм2 до 6 мм2		от 3 мм2 до 8 мм2
Не должно быть более 2 шт. на каждые:
30 см2 площади пластин		25 см2 площади пластин
Состояние внутренних слоев пластин при проверке в проходящем свете
Пластины не должны иметь внутренних дефектов, трещин, пустот
Не допускаются включения темного цвета площадью более 10 мм2 в количестве 2 шт. на площади:
30 см2		25 см2
Допускается разнотонность окраски согласно контрольному образцу
Состояние внутренних слоев пластин при проверке рентгенографией
Отсутствие трещин и раковин
Не допускаются включения площадью более 0,5 мм2, на площади до 35 см2 в количестве:
2 шт.		3 шт.
На площади свыше 35 см2 до 200 см2 в количестве:
3 шт.		5 шт.
На площади свыше 200 см2 в количестве:
4 шт.		7 шт.
ПРИМЕЧАНИЕ: Выпуск пластин производится без рентгенконтроля.

Марка «П»	Марка «С»
Внешний вид
Поверхность листов должна быть от белого до светло—серого цвета, гладкая, матовая, без трещин, разрывов и сквозных отверстий. Допускается разнотонность окраски, наличие отдельных темных включений, коробление, следы от режущего инструмента и прокладочных листов при термообработке.
Прочность при растяжении в продольном направлении, МПа (кгс/см2)
не менее 17,6 (180)	не менее 14,7 (150)
Относительное удлинение при разрыве в продольном направлении, %
не менее 180	не менее 180
Плотность, г/см 3
не менее 2,15	не менее 2,16

Свойства	Ф4К20	Ф4К15М5	Ф4С15	Ф4УВ15	Ф4К15УВ5	Ф4М5
Состав	Ф-4 +20% кокса	Ф-4 +15% кокса и 5% дисульфида молибдена	Ф-4 +15% стекловол.	Ф-4 +15% углевол.	Ф-4 +15% кокса и 5% углевол.	Ф-4 +5% дисульфида молибдена
Плотность, г/см3	2,05	2,1	2,17	1,95	2,0	2,2
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа	11,8-14,6	13,7-17,1	9,8-17,1	15-18	15-18	–
Относительное удлинение при разрыве, %	65	150	220	60	5	300
Модуль упругости, МПа
– при сжатии	805	800	520	–	–	–
– при растяжении	1500	–	480	–	–	–
Твердость по Бриннелю, кгс/мм2	49-53,8	49	39-43	–	–	–
Деформация под нагрузкой 10 МПа (24 ч, 220С), %	2,9-3,0	3,5-4,0	3,0-4,0	–	–	–
Напряжение при 10% деформации, МПа	21,5	20	19,5-20,5	–	–	–
Коэффициент теплопроводности, Вт/(МК)	0,23	0,29	0,25	–	–	–
Удельная теплоемкость, Дж/(кгК)	0,71	–	0,9	–	–	–
Коэффициент линейного расширения, 1х10-5,0С
от -60 до +200С	8-11	–	4,5-12,5	–	–	–
от +20 до +2500С	11-18	–	–	–	–	–
Теплостойкость по Вика,0С	145-160	–	130-140	–	–	–
Водопоглощение через 24 ч, %	0,03	–	0,04	0,01	0,01	–
ПредельноеPV, кПа м/с
приV= 0,05 м/с	490	588	343	–	–	–
приV= 0, 5 м/с	687	687	442	–	–	–
приV= 5 м/с	1078	1078	542	–	–	–
Интенсивность износа, г/ч, не более	2,0х10-3	0,8х10-3	3,0х10-3	1,5х10-3	1,5х10-3	5,0х10-3
Коэффициент трения по стали	0,14-0,30	0,1-0,39	1,5-0,30	–	–	–
Интервал рабочих температур,0С	от – 60 до +250	от – 60 до +250	от – 60 до +250	от – 60 до +250	от – 60 до +250	от – 60 до +250

Сальниковая набивка ТРГ ГРАФЛАН СН-ПЛ с покрытием из ПТФЭ

Сальниковая Набивка ТРГ, армированная металлической (инконелевой) проволокой

Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном

Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном, пропитанная фторопластовой суспензией

Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном, с угловой оплеткой из PTFE + возможна дополнительная пропитка силиконовой смазкой

Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном, с угловой оплеткой из арамидного волокна, пропитанная фторопластовой суспензией

Сальниковая Набивка ТРГ, армированная стекловолокном, с угловой оплеткой из углеродного волокна пропитанная фторопластовой суспензией

Сальниковая Набивка ТРГ, армированная Х\Б нитью

Оставьте заявкувсего в два шага